Computer Numerically Controlled (CNC)

Deskripsi: 

Pelatihan ini memberikan pemahaman tentang pengoperasian dan pemrograman mesin Computer Numerically Controlled (CNC), yang digunakan untuk proses manufaktur presisi. Peserta akan mempelajari teknik pemrograman, pengaturan mesin, serta perawatan untuk memastikan kualitas produksi yang optimal.

Manfaat:

Pelatihan ini dirancang untuk operator mesin CNC dan teknisi manufaktur. Tujuannya adalah memberikan keterampilan dalam pengoperasian mesin CNC untuk menghasilkan komponen dengan presisi tinggi. Manfaatnya adalah peningkatan efisiensi produksi, pengurangan kesalahan, dan kemampuan untuk memproduksi bagian-bagian yang lebih kompleks.

Silabus:

1. Pengantar Teknologi CNC

• Definisi CNC dan peranannya dalam manufaktur modern.

• Jenis mesin CNC: milling, turning, dan cutting.

• Keunggulan CNC dibandingkan dengan metode konvensional.

2. Prinsip Kerja Mesin CNC

• Pemrograman gerakan mesin melalui G-Code dan M-Code.

• Sistem koordinat dalam pengaturan posisi alat potong.

• Interaksi antara kontroler dan komponen mekanis mesin.

3. Desain dan Pemrograman CNC

• Proses pembuatan desain menggunakan CAD (Computer-Aided Design).

• Penerjemahan desain ke dalam CAM (Computer-Aided Manufacturing).

• Optimasi jalur alat potong untuk efisiensi waktu dan material.

4. Pengoperasian Mesin CNC

• Persiapan material dan alat potong sebelum operasi.

• Pemantauan parameter seperti kecepatan spindle dan feed rate.

• Penyesuaian real-time untuk mencegah kesalahan produksi.

5. Pemeliharaan Mesin CNC

• Pemeriksaan rutin untuk mencegah kerusakan mekanis.

• Pelumasan komponen bergerak untuk memperpanjang umur alat.

• Kalibrasi ulang untuk menjaga akurasi alat potong.

6. Workshop Operasi CNC

• Latihan pemrograman G-Code dasar untuk tugas spesifik.

• Simulasi operasi CNC dengan bahan uji coba.

• Evaluasi hasil produksi untuk memastikan kualitas.

7. Keamanan Operasi CNC

• Protokol keselamatan untuk menghindari kecelakaan kerja.

• Penggunaan alat pelindung diri saat berada di sekitar mesin.

• Penanganan material sisa dengan cara yang aman.

8. Masalah Umum pada Mesin CNC

• Penyebab kesalahan dimensi pada hasil potongan.

• Gangguan mekanis seperti getaran berlebih pada spindle.

• Kerusakan sistem kontroler akibat lonjakan listrik.

9. Perkembangan Teknologi CNC

• Mesin CNC berbasis 5-axis untuk kompleksitas tinggi.

• Integrasi IoT untuk pemantauan dan analisis performa.

• Aplikasi robotik dalam proses manufaktur otomatis.

10. Optimalisasi Proses CNC

• Pengurangan waktu produksi melalui simulasi jalur potong.

• Implementasi strategi lean manufacturing.

• Evaluasi performa mesin untuk peningkatan efisiensi.

Fasilitas :

Fasilitas Training Offline

• Yang disediakan oleh TEKSO Training and Consulting:

• Ruangan audio visual dengan fasilitas lengkap

• 1x Free Refreshment terkait program melalui media Zoom dengan durasi 2-3 jam, waktu menyesuaikan

• Modul Materi (Hard Copy & Soft Copy)

• Makan Siang dan Coffee Break

• Akses Internet

• Sertifikat Training

• Training Kit Untuk Peserta 

• Ice Breaking dan Doorprize

• Konsultasi dengan Instruktur setelah Pelatihan

Fasilitas Training Online

• Yang disediakan oleh TEKSO Training and Consulting:

• Room meeting online premium

• 1x Free Refreshment terkait program melalui media Zoom dengan durasi 2-3 jam, waktu menyesuaikan

• Modul Materi Soft Copy

• Sertifikat Training

• Rekaman Pelaksanaan Training

• Konsultasi dengan Instruktur setelah Pelatihan

Fasilitas Training Inhouse

• Yang disediakan oleh perusahaan:

• Ruangan audio visual dengan fasilitas lengkap

• Makan Siang dan Coffee Break

• Akses Internet

• Penginapan dan Akomodasi Tim TEKSO (Luar Jakarta)

• Yang disediakan oleh TEKSO Training and Consulting:

• 1x Free Refreshment terkait program melalui Media Zoom dengan durasi 2-3Jam, waktu menyesuaikan 

• Modul Materi (Soft Copy)

• Ice Breaking dan Doorprize 

• Sertifikat Training (Hard Copy / Soft Copy) 

• Training Kit Untuk Peserta 

• Konsultasi dengan Instruktur setelah Pelatihan